ما هي العمليات المقابلة لثني الصفائح المعدنية؟

يعد ثني الصفائح المعدنية أحد التقنيات المهمة والمستخدمة على نطاق واسع في تصنيع الصفائح المعدنية، مما يسمح بتحويل أجزاء الصفائح المعدنية المستقيمة إلى مكونات زاوية. فيما يلي العمليات الرئيسية المقابلة لثني الصفائح المعدنية، مجمعة وفقًا لتصنيفات مختلفة:

أولاً. الانحناء الميكانيكي التقليدي:

هذه هي الطريقة الأكثر تقليدية لثني الصفائح المعدنية، وذلك باستخدام الضغط الميكانيكي لثني الصفائح المعدنية إلى الشكل المطلوب.

مزايا: تكاليف المعدات منخفضة نسبيا، ومناسبة للإنتاج الضخم.

سلبيات: ارتفاع تكلفة القوالب، الحاجة إلى تخزين عدد كبير من القوالب، دقة الانحناء تتأثر بالتآكل الميكانيكي.

ثانية. الانحناء باستخدام الحاسب الآلي:

الثني باستخدام الحاسب الآلي باستخدام آلة الثني التي يتم التحكم فيها عن طريق الكمبيوتر، من خلال برمجة القالب العلوي والسفلي للتحكم في حركة المسار، لتحقيق الشكل المعقد للثني.

مزايا: دقة عالية، كفاءة عالية، مناسبة لثني الأشكال المعقدة.

سلبيات: ارتفاع تكلفة المعدات والبرمجة والمعايرة تتطلب محترفين.

ثالث. الانحناء بالليزر:

يتم تحقيق الثني باستخدام شعاع ليزر عالي الطاقة لتسخين الصفائح المعدنية محليًا ثم تبريدها بسرعة.

مزايا: الانحناء بدون تلامس، مما يقلل من تلف المواد، ومناسب للانحناء بنصف قطر صغير عالي الدقة.

سلبيات:ارتفاع تكاليف المعدات، والقيود المفروضة على نوع المعدن، والحاجة إلى معلمات عملية محددة.

الرابع. الانحناء الهيدروليكي:

يستخدم ضغط السائل لثني الصفائح المعدنية، وعادةً ما يتطلب ثقب ثني قابل للإزالة وقالبًا ثابتًا.

مزايا: مناسبة لثني المواد الكبيرة والثقيلة.

سلبيات: ارتفاع تكاليف المعدات ومتطلبات محددة لبيئة العمل.

الخامس. طريقة الانحناء المحددة:

الانحناء على شكل حرف L: حسب الزاوية تنقسم إلى 90 درجة قابلة للطي وغير قابلة للطي 90 درجة، واسمها حسب الزاوية داخل التشكيل.

N أضعاف: يعتمد التشكيل على قيم الحجم l وh ويتخذ طرق معالجة مختلفة، حيث يتم تقسيم أحدهما مباشرة إلى قالبين قابلين للطي، والآخر هو إضافة حشوات مضادة للطي والتسطيح.

طية على شكل حرف Z: المعروف أيضًا باسم الكسر، وفقًا لزاوية التشكيل مقسمة إلى كسر حافة مستقيمة وكسر حافة مائلة، تعتمد طريقة المعالجة على ارتفاع الكسر.

الضغط على الحافة الميتة: المعروف أيضًا باسم الطي العكسي والتسطيح، يتم إكمال عملية التشكيل في خطوتين: أولاً الثني إلى حوالي 35 درجة، ثم استخدم قالب التسطيح للضغط على الحافة الميتة.

الضغط على برشام: يتطلب ضغط البرشام باستخدام آلة الثني عمومًا مساعدة الرقصة لضمان عمودية المسامير.

صب سهل: بالنسبة للفواصل الصغيرة، والخطافات الصغيرة، والشظايا، والجسور المتحركة، وما إلى ذلك، لا يمكن إكمال استخدام آلة الثني بواسطة القوالب العادية أو حالات المعالجة الأكثر تعقيدًا.

ستة. طرق الانحناء الأخرى:

الانحناء المرن: استخدام المواد المرنة (مثل الشريط المعدني المرن أو البلاستيك) كقالب، عن طريق التسخين أو الثني لصنع اللوحة المعدنية وملاءمتها.

الانحناء الكهروكيميائي: استخدام طريقة التحليل الكهربائي للتحلل الموضعي للوحة المعدنية، من خلال التحكم في عملية الذوبان لتحقيق الانحناء.

الانحناء بالموجات فوق الصوتية: استخدام الاهتزاز عالي التردد لعمل تشوه بلاستيكي محلي للصفائح المعدنية، وذلك لتحقيق الانحناء.

ما ورد أعلاه هو العمليات الرئيسية المقابلة لثني الصفائح المعدنية. كل من هذه العمليات لها مزاياها وعيوبها، ويعتمد الاختيار المحدد على المواد واحتياجات المعالجة وميزانية التكلفة وعوامل أخرى.